Enerji Yönetimi kavramı ilk defa ikinci dünya savaşı sonrası bir İngiliz bilim adamı tarafından kullanılmıştır. Genelde binalar için kullanılmıştır. 1973 petrol krizinden sonra bu kavram sanayide de kullanılmaya başlamıştır.
Enerji Yönetimi;Planlama, koordinasyon ve kontrol gibi birbirinden bağımsız olduklarında etkisiz kalabilecek işlevlerin bir araya gelerek oluşturdukları bir bütündür.
Sanayide Enerji Yönetimi ise;Ürün kalitesinden, güvenlikten veya çevresel tüm koşullardan fedakarlık etmeksizin ve üretimi azaltmaksızın enerjinin verimli kullanımı doğrultusunda yapılandırılmış ve organize edilmiş disiplinli bir çalışmadır.
Sanayinin enerjiyi verimli kullanma gereksinimi 3 zaman diliminde incelenebilir.
1973 Petrol Krizi Sonrası
1980’lerde yaşanan Teknolojik Gelişmeler
1990’larda Gelişen Enerji ve Çevre Bilinci
Enerji Yönetim Sistemi oluşturulurken Enerji Tasarrufu odak noktası olmak üzere enerji tasarrufuna katkıda bulunan 8 önemli çalışma alanı vardır. Bu Çalışma kordine edildiğinde Enerji Tasarrufu olarak durum ortaya çıkar.
Üst Yönetimin Katkı ve Desteği
İzleme ve Hedef Belirleme
Enerji Muhasebesi
Ön Enerji Etütü
Uygulama
Sermaye Temini
Detaylı Enerji Etütü
Eğitim
Enerji atıklarının değerlendirilmesi,enerji verimliliğinin artırılması ve mevcut enerji kayıplarının önlenmesi yoluyla tüketilen enerji miktarının ekonomik kalkınmayı ve sosyal refahı engellemeden, kalite ve performansı düşürmeden en aza indirilmesi olarak tanımlanmaktadır.
Enerji tasarrufu makinaları kapatmakla prosesi engellemekle veya durdurmakla yapılamayacağına göre, asıl amacı üretim olan sanayi tesislerinde enerji yönetim sistemi oluşturulmalıdır. Çünkü enerji, en düşük tüketim ile son ürünü gerçekleştirmek için iyi şekilde yönetilmeyi bekler.
Bir fabrikadaki üretim maliyetleri, ham madde, işçilik, işletme ve enerji maliyetlerinin toplamını içerir. Bazı fabrikalarda enerji, basit bir şekilde toplam üretim maliyetlerine dahil edilir ve ayrı bir kalem olarak dikkate alınmaz. Enerji maliyetleri sanayi sektörünün tipine, kullanılan proseslere, ham maddelere ve imal edilen son ürüne bağlı olarak toplam üretim maliyetlerinin % 50′ sinin üzerine çıkabilir.
Enerji Tasaruf Projeleri: Birçok enerji tasarrufu projesinin çok az bir masrafla hatta bazı durumlarda masrafsız olarak uygulanması mümkündür.Bazı projeleri uygulamak için ise büyük miktarda sermaye gereksinimi olabilir.Enerji tasarrufu için yapılabilecek yatırımlar, fabrikada yapılmış olan gerekli diğer yatırımlarla (kapasite artırımı, proses ekipmanının modernizasyonu, yeni binalar v.s.) aynı esasa göre değerlendirilmelidir.
Tüm kaçakların onarımı
Optimum yanma veriminin sağlanması ve sürdürülmesi
Boruların bakımı ve ekipmanların yalıtımı
Buhar kapanlarının bakımı ve onarımı
Sık sık buhar kondensat geri dönüşü kontrolu
Enerji tüketiminin üretimle birlikte izlenmesi
Çok az bir masrafla veya masrafsız olarak uygulanabilecek ve geri ödeme süresi kısa olan uygulamalardır.
Isı Eşanjörleri
Ekonomizer
Kondensat dönüş sistemleri
Güç faktörü düzeltilmesi
Otomatik yanma kontrol sistemleri
Yüksek verimli aydınlatma sistemleri
Yüksek verimli motorlar
Değişken hız sürücüler
Soft starter uygulamaları
Genellikle geri ödeme süreleri 1-3 yıl arasında olan projelerdir.